Perfekte Gewebekanten beginnen mit der richtigen Fadenspannung
Bei der Herstellung technischer und besonders dichter Gewebe, beispielsweise für Airbags, Filtergewebe oder andere anspruchsvolle Anwendungen, können sich die Spannungsverhältnisse im Randbereich deutlich von denen des übrigen Gewebes unterscheiden.
Die Folge sind häufig lockere, instabile oder wellige Gewebekanten – die sogenannte Webkantenwelligkeit oder «Floppy-Webkante». Besonders bei breiten Geweben kann dieser Effekt ausgeprägt sein und die Qualität sowie die Weiterverarbeitung des Gewebes beeinträchtigen.
Gezielte Kantenfadenspannung für stabile Gewebekanten
Hier kommen Kantenfadenablasser zum Einsatz. Sie ermöglichen eine kontrollierte Zuführung der Kantenfäden und sorgen dafür, dass die Kantenfadenspannung gezielt eingestellt und während des gesamten Webprozesses konstant gehalten werden kann.
Die Spannung lässt sich an die jeweilige Gewebeart, Webkonstruktion und Produktionsgeschwindigkeit anpassen. Dadurch entsteht eine gleichmässigere und stabilere Gewebekante – eine wichtige Voraussetzung für einen zuverlässigen Webprozess und eine reproduzierbare Produktqualität.
Vorteile, die über den Webprozess hinausgehen
Eine stabile Gewebekante wirkt sich nicht nur positiv auf den Webprozess aus. Auch bei den nachfolgenden Produktionsschritten können sich deutliche Vorteile ergeben.
Beim Abwickeln, Aufwickeln, Veredeln und Konfektionieren können wellige oder lose Kanten zu Problemen führen. Insbesondere beim Aufwickeln besteht die Gefahr von Warenstau, Faltenbildung und einer ungleichmässigen Wickelqualität.
Eine kontrollierte Kantenfadenspannung unterstützt dagegen eine gleichmässige Materialführung und erleichtert die weitere Verarbeitung des Gewebes.
Die wichtigsten Vorteile
- Reduzierung bzw. Vermeidung von Webkantenwelligkeit
- Stabile und gleichmässige Gewebekanten
- Konstante Kantenfadenspannung über den gesamten Produktionsprozess
- Hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
- Reduzierung von Warenstau und Faltenbildung beim Aufwickeln
- Verbesserte Weiterverarbeitung bei Veredlung und Konfektionierung
- Gleichbleibende Gewebequalität über die gesamte Produktionslänge
Die passende Lösung für jede Anwendung
Nicht jede Webmaschine und nicht jede Anwendung stellt die gleichen Anforderungen. Deshalb bieten wir unterschiedliche Kantenfadenablasser und Befestigungskonzepte – von der präzise geregelten Lösung mit umfangreichen Überwachungsfunktionen bis zur einfachen und wirtschaftlichen Variante.
Zwei Systeme – ein Ziel: perfekte Gewebekanten
Ob präzise und umfassend geregelt oder einfach, robust und wirtschaftlich – mit LT3 und SOLEX steht für unterschiedliche Anforderungen die passende Lösung zur Verfügung.
Beide Systeme verfolgen dasselbe Ziel: eine kontrollierte Kantenfadenspannung, stabile Gewebekanten und einen zuverlässigen Produktionsprozess. Damit unterstützen unsere Kantenfadenablasser nicht nur die Qualität während des Webens, sondern schaffen auch optimale Voraussetzungen für die nachfolgenden Prozesse und eine effiziente Weiterverarbeitung des Gewebes.
KANTENABLASSER LT3
Präzision und Kontrolle für anspruchsvolle Anwendungen
Der Kantenablasser LT3 wurde für eine präzise, konstante und reproduzierbare Kantenfadenspannung an Breitwebmaschinen entwickelt.
Ein leistungsstarker BLDC-Motor in Kombination mit einer intelligenten Motorsteuerung ermöglicht eine dynamische und zuverlässige Regelung der Fadenspannung.
Das integrierte Touchscreen-Display dient als zentrale Bedien- und Anzeigeeinheit. Soll- und Istwerte der Kantenfadenspannung sowie relevante Prozessparameter, beispielsweise Motordrehzahl und Betriebszustände, werden übersichtlich visualisiert.
Die Kantenfadenspannung der gesamten Fadenschar wird über eine Lastzelle erfasst. Dadurch kann die Spannung präzise überwacht und entsprechend den Produktionsanforderungen geregelt werden. Der LT3 eignet sich insbesondere für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit.
Technische Daten LT3
| Merkmal | LT3 |
| Anschlussspannung / Leistung | 24 V DC / 100 W |
| Spulendurchmesser | 300 mm |
| Spulenlänge | 195 mm |
| Rohrdurchmesser | 40 mm |
| Max. Kettspannung | 250 N |
KANTENABLASSER SOLEX
Einfach. Robust. Wirtschaftlich.
Der Kantenablasser SOLEX ist als einfaches und zuverlässiges Tänzersystem konzipiert. Die Einstellung der gewünschten Fadenspannung erfolgt mechanisch über eine Feder.
Die Drehzahlvorgabe wird über ein 0–10-V-Analogsignal an einen nachgeschalteten Leistungsteil bzw. Frequenzumrichter übertragen. Dadurch konzentriert sich der SOLEX auf die wesentlichen Funktionen einer zuverlässigen Kantenfadenversorgung.
Bewusst wurde auf unnötige Bedienelemente und komplexe Funktionen verzichtet. Das Ergebnis ist eine geradlinige, robuste und kosteneffiziente Lösung für eine zuverlässige Kantenfadenversorgung.
Die wichtigsten Merkmale
- Einfache Einstellung der Kantenfadenspannung über eine Feder
- Einfache und intuitive Bedienung
- Gleichmässige Kantenfadenspannung über den gesamten Produktionsprozess
- Spannungsüberwachung über linearen Näherungssensor
- LED-Anzeige bei Spannungsabweichungen
- Robuste und wirtschaftliche Ausführung
- Ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und einfache Bedienung im Vordergrund stehen
Spannungsüberwachung mit linearem Näherungssensor
Die Kettspannung wird über einen linearen Näherungssensor an einem Tänzer erfasst. Eine LED-Anzeige informiert über Spannungsabweichungen.
Technische Daten SOLEX
| Merkmal | SOLEX |
| Anschlussspannung / Leistung | 220 V AC / 300 W |
| Spulendurchmesser | 400 mm |
| Spulenlänge | 250 mm |
| Rohrdurchmesser | 70 mm |
| Max. Kettspannung | 400 N |
Weitere Bilder Beispiel KANTENABLASSER FÜR GROSSE BÄUME
