Eine Anleitung für perfekte Spannungskontrolle
In diesem längeren Artikel wird aufgezeigt, wie man die perfekte Spannung beim Wickeln und Abwickeln erreicht. Basierend auf tatsächlichen Messdaten und mit einigen Abbildungen illustriert, wird aufgezeigt, welche Herausforderungen für die Spannungskontrolle bestehen.
Ihr Feedback ist immer willkommen.
Die Spannungskontrolle spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Anwendungen
Beim Wickeln und Abwickeln ist es absolut notwendig, dass die Bahnspannung dem erforderlichen Verarbeitungsvorgang entspricht. Bei der Verarbeitung von Textilfasern im Weben, Stricken, Flechten, Filamentwickeln und Pultrusionsverfahren spielt die Spannungsregelung eine entscheidende Rolle, um die Qualität zu erhöhen.
Nicht nur in der Textilindustrie, sondern auch in der Verbundwerkstoffherstellung wird immer mehr Aufmerksamkeit auf Spannungskontrollsysteme gelegt, um eine schnellere, automatisierte und kontinuierliche Verarbeitung zu erreichen.
Kettbaumabwickelstation für Kettwirkmaschinen
Garnzuführung ab Gatter
Bahnspannung und Spannungsregelung
Die Bahnspannung ist die Belastung, die während der Verarbeitung benötigt wird. Verschiedene Bahnmaterialien haben unterschiedliche Eigenschaften und haben somit unterschiedliche Spannungsanforderungen, um sicherzustellen, dass sie ihre Qualität von Anfang bis Ende beibehalten.
Zu wenig oder zu viel Spannung kann zu einer Vielzahl von Problemen und Prozessfehlern führen. Defekte wie Dehnung, Falten, Brechen, Wandern und mehr können auftreten wenn eine Bahnspannung nicht richtig kontrolliert wird.
Die Spannungsregelung ist der Vorgang zur Aufrechterhaltung einer festgelegten Spannung des Bahnmaterials zwischen zwei Punkten, um ihre gewünschte Eigenschaft und Qualität beizubehalten. Die Spannungsregelung ist der Prozess, um sicherzustellen, dass das Material in einer definierten Weise verarbeitet wird.
Spannungskontrollsysteme können oft in bestehende Verarbeitungsanlagen eingebaut werden, ohne dass in neue Maschinen oder in eigenständige Geräte investiert werden muss.
Unterschied zwischen einem manuellen und einem geschlossenen Regelkreis
Im Falle einer konstanten Bremswirkung auf eine Flanschspule während eines Abwickelvorgangs, nimmt die Spannung des Bahnmaterials in Abhängigkeit der Durchmesseränderung exponentiell zu.
Abnehmender Spulendurchmesser und exponentiell ansteigende Bahnspannung
Ohne Spannungsregelung wird die Bahnspannung in Abhängigkeit der Durchmesseränderung erhöht oder verringert. Mängel im Endprodukt können durch Bahnbrüche aufgrund übermässiger Bahnspannung oder durch Festigkeitsstörungen durch unterschiedliche Bahnspannungen innerhalb des Bahnmaterials verursacht werden.
1) Arbeiten mit einem manuellen Regelkreis
Bei der manuellen Spannungsregelung unterliegt die Bahnspannung einem «Sägezahneffekt», der durch die Durchmesserreduzierung und die manuelle Einstellung des Bedieners verursacht wird.
Die Aufrechterhaltung der richtigen Spannung wird im Laufe der Produktion immer schwieriger, da die Bahnspannung exponentiell ansteigt und die Spannungsänderungen häufiger korrigiert werden müssen.
Diese Methode ist auch der Subjektivität der verschiedenen Operatoren ausgesetzt, was typischerweise zu ungleichen Ergebnissen führt.
Manuelle Regelung mit Gewichten
Der Sägezahneffekt
2) Arbeiten mit einem geschlossenen Regelkreis
Messen: Ein geschlossener Regelkreis bezieht sich auf einen kontinuierlichen Fluss von Messdaten von einer Bahnspannungsmessvorrichtung zu einem Spannungsregler.
Übermitteln: Die Bahnspannung kann mittels Lastzellen oder Tänzerpositionsrückmeldesensoren gemessen werden. Die Daten der kontinuierlichen Bahnspannungsmessung am Bahnmaterial werden direkt an den Spannungsregler übertragen.
Kompensieren: Die Abweichungen der gewünschten Spannung werden sofort kompensiert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bahnspannung während des gesamten Prozesses konstant, gleichmässig und präzise ist.
Bahnspannung mit geschlossenem Regelkreis
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Crealet entwickelt und fertigt komplette spannungsgesteuerte Verarbeitungssysteme für Kettfäden und Textilfasern für Weberei-, Strick-, Geflecht-, Fadenwickel- und Pultrusionsmaschinen. Darüber hinaus ist Crealet spezialisiert auf die Integration der Spannungsregelungstechnik in bestehende Maschinen und Geräte.
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